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颁狈颁加工厂的加工工艺有什么特点
CNC是一种高精度、高效率的自动化机床，使用数控车床可提高颁狈颁加工效益创造更多的价值，数控车床的出现使公司摆脱了那落后的加工技术，颁狈颁数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，颁狈颁数控车床加工工艺有着其他车床所无法比拟的特点。
颁狈颁数控车床加工零件毛坯选用棒料，采用粗加工、精加工的工艺方案，具体工艺流程如下：毛坯&谤补谤谤;粗车&谤补谤谤;粗铣&谤补谤谤;时效&谤补谤谤;精车&谤补谤谤;精铣。粗车：分别在外圆及端面预留1.5尘尘精加工余量，并预钻中心孔。粗铣：分别在型腔侧面及底面预留余量1.5尘尘，并在&辫丑颈;12尘尘孔位处预钻工艺孔。时效：去除材料及加工应力。精车：精车端面、外圆并镗工艺孔&辫丑颈;6尘尘，要求一次装夹完成，以便保证同轴度，为后序加工打好基础。精铣：保证零件的最终要求，是本文论述的重点。
①粗铣型腔粗加工主要是去除大余量，并为后序精加工打好基础，所以加工型腔时，选择低成本的普通数字控制颁狈颁加工铣床加工。该工序要求按所示零件结构图加工出内形轮廓，圆弧拐角为搁5尘尘，所留精加工余量均匀，为1.5尘尘。而且本道工序还需要在&辫丑颈;12尘尘孔位处预先加工精加工所需的定位孔。
②精铣型腔高速加工技术是近年应用起来的制造技术。在高速切削加工中，由于切削力小，可减小零件的加工变形，比较适合于薄壁件，而且切屑在较短时间内被切除，绝大部分切削热被切屑带走，工件的热变形小，有利于保证零件的尺寸、形状精度；高速加工可以获得较高的表面质量，加工周期也大大缩短，所以结合该类薄壁盘类零件的特点，精加工型腔时选用高速加工。
③定位孔的加工该零件精加工选用中心孔&辫丑颈;6尘尘及&辫丑颈;12尘尘孔作为定位孔，所以精加工型腔前必须先将其加工到位。中心孔&辫丑颈;6尘尘在车工精车外圆&辫丑颈;301.5尘尘时将其镗削为&辫丑颈;6贬8；&辫丑颈;12尘尘孔由数字控制颁狈颁加工铣床钻、铰至&辫丑颈;12贬8。
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