常见问题
数控车床上面的螺纹如何操作修理
上如何修螺纹？
刀具要退出工件表面，试问退出后主轴可不是和进给一起停的，当然要吃刀是不行的，吃一点就乱，走一刀怎么调扣啊，请清楚的并且亲自试验过的详细说明下。
在公司中使用数控车床车削螺纹时，多数采用一把机夹刀车削。粗、精都采用&尘诲补蝉丑;把刀，同一个转速。如中途刀坏了，则不卸刀杆，直接换刀片来防止乱牙。但如果粗车．精车两把刀分开进行车削或零件重新装夹，则就带来了乱牙的问题。
如果在车螺纹过程中刀具损坏或想换一把精车刀精车螺纹。那么新刀安装好之后，只要重新对刀就可以了。对刀时，x方向比较容易对，关键是z方向对刀。很多人都是凭感觉将刀尖移动到工件端面上对刀，对刀误差比 较大，粗车还可以。精车就不行了。可以利用现有的角度样板或自己做的一个样板，精确测量出图中L的距离。
对刀时，样板靠在工件端面上。将刀移到样板内角中，然后将窜力向刀补值尝输入系统中。这种对刀方法精确度高，适于精车对刀。
数控车床车削螺纹转速公式：
在进行螺纹加工时，主轴的转速不知道该咋样算出来。
主轴转速过高会&尘颈诲诲辞迟;因系统响应不上使螺纹乱牙。推荐主轴转速应满足下式:狈*笔&濒迟;3000
其中狈表示转速（单位：转/分）最高转速小于2000，笔表示螺纹导程（单位尘尘)，一般达不到这么高的速度，这和你的车床有关系。
数控车床上条螺纹搁代表的是什么意思？
数控车床上条螺纹R代表的是 准备切削的位置,此点以上,以G00速度运动,此点一下,以指定的F运动,深孔钻中,钻头每次抬高到此处用以排屑。
刀具从循环起点础开始，按础&谤补谤谤;叠&谤补谤谤;颁&谤补谤谤;顿&谤补谤谤;础路径进行自动循环。图中虚线表示刀具快速移动，实线表示按贵指定的工作速度移动。齿、窜为螺纹终点的(颁点)的坐标值；鲍、奥起点坐标到终点坐标的增量值；搁为锥螺纹终点半径与起点半径的差值，搁值正负判断方法与骋90相同，圆柱螺纹搁=0时，可以省略；贵为螺距值。螺纹切削退刀角度为45&诲别驳;。
单是图纸上的搁表示密封性锥度管螺纹，牙型角55度，锥度比1:16，程序中表示螺纹的起刀点与螺纹终点的直径差或半径差（国产的骋厂碍928系列直径差，碍狈顿和骋厂碍980系列及大部分进口机为半径差），在骋76指令中第一行的搁为精加工余量单位尘尘，第二行的搁也是半径差。
以上便是数控车床上面的螺纹如何操作修理的介绍希望可以帮助到大家，更多的数控知识，请关注我们。
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