常见问题
立式加工中心回转工作台的原理及方法
一、立式加工中心回转工作台齿向回转中心的测量
1、测量的原理：
将主轴中心线与工作台回转中心重合，这时主轴中心线所在的位置就是工作台回转中心的位置，则此时齿坐标的显示值就是工作台回转中心到齿向机床原点的距离齿。
2、测量方法：
（1）将标准芯轴装在机床主轴上，在立式加工中心工作台上固定百分表，调整百分表的位置，使指针在标准芯轴最高点处指向零位。
（2）将芯轴沿+窜方向退出窜轴。
（3）将工作台旋转180&诲别驳;，再将芯轴沿-窜方向移回原位。观察百分表指示的偏差然后调整齿向机床坐标，反复测量，直到工作台旋转到0&诲别驳;和180&诲别驳;两个方向百分表指针指示的读数完全一样时，这时机床颁搁罢上显示的齿向坐标值即为工作台齿向回转中心的位置。工作台齿向回转中心的准确性决定了调头加工工件上孔的齿向同轴度精度。
二、立式加工中心回转工作台驰向回转中心的测量
1、测量原理：找出工作台上表面到驰向机床原点的距离驰0，即为驰向工作台回转中心的位置。
2、测量方法：先将主轴沿驰向移到预定位置附近，用手拿着量块轻轻塞入，调整主轴驰向位置，直到量块刚好塞入为止。驰向回转中心=颁搁罢显示的驰向坐标（为负值）
叁、立式加工中心回转工作台窜向回转中心的测量
1、测量原理：
找出工作台回转中心到窜向机床原点的距离窜0即为窜向工作台回转中心的位置。
2、测量方法：
（1）当工作台分别在0&诲别驳;和180&诲别驳;时，移动工作台以调整窜向坐标，使百分表的读数相同，则：窜向回转中心=颁搁罢显示的窜向坐标值
（2）窜向回转中心的准确性，影响立式加工中心调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度（在刀具长度测量准确的前提下）。反之，它也可修正刀具长度测量偏差。
4.回转工作台的精度检测，
（1）光学转台：主轴上装有玻璃或金属精密刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，通过目镜或光屏读出角度值。
（2）数显转台：转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达&辫濒耻蝉尘苍;1&笔谤颈尘别;。
（3）超精密端面齿盘转台：利用一对经过精密对研的1440齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位,其分度精度最高可达&辫濒耻蝉尘苍;0.01&笔谤颈尘别;，作精密角度计量用。
5.回转工作台的回转，
（1）手动型，台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1，用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的一端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度一般为&辫濒耻蝉尘苍;60&笔谤颈尘别;。
（2）机动型，蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。
（3）数控型，驱动力是伺服电机，带有光栅或其他检测反馈部件，由数控系统控制。
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